Мы оказываем услуги по производству деталей

Токарные и фрезерные работы на станках с ЧПУ – востребованный способ серийного изготовления деталей. Процесс полностью автоматизирован.
Такое оборудование позволяет полностью использовать весь арсенал обрабатывающих инструментов без остановки производства.

• Производство заклепок DIN660 из нержавеющей стали
• Любые виды фрезерной и токарной обработки
• Токарные работы с точностью до 0,005мм
• Современное оборудование с ЧПУ
• Контроль качества на всех этапах производства

Оснащение нашего токарного цеха

• Токарный автомат продольного точения NOMURA NN 20UB5
• Токарный автомат продольного точения RAY FENG RSB 25
• Вертикальный обрабатывающий центр EQUPTOP EMV 600/860/1020
• Токарный станок с ЧПУ ECOCA SL 8

Круглошлифовальные работы – это процесс применения круглых инструментов для получения гладкой поверхности. Они обычно используются для получения гораздо более гладкой поверхности, чем та, что может быть получена с помощью сверления. Они также используются для удаления сколов, размытия элементов, расточки, разделки, а также для удаления накладных элементов.

Плоскошлифовальные работы - это процесс применения плоских инструментов, таких как скобы, диски, абразивы, для получения гладкой поверхности. Они часто используются для удаления небольших неровностей, сколов, размытия ребер, удаления остатков сварки, удаления раствора, удаления накладных элементов.

Слесарные работы - это процесс изготовления и исправления механических конструкций, изделий и устройств с помощью различных металлорежущих инструментов. Они также могут использоваться для установки деталей, таких как болты, шайбы, шкивы, ремни, резьбы и т.д.

Лазерная резка

• Качественный, сертифицированный материал
• Лазерная резка для всех видов металла: чёрной, конструкционной и других видов углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и различных сплавов
• Высокая точность оборудования
• Контроль качества на всех этапах производства

Станочный парк нашей компании

• Установка лазерной резки металла BCL
• Установка высокоточной лазерной резки металла HANS
• Вертикальный обрабатывающий центр EQUPTOP EMV 600/860/1020
• Цех 250м2

Станочный парк нашей компании
Лазерная резка подходит для крупного и тонкого раскроя листовых металлов (стали, алюминия, меди, латуни, титана) и металлоконструкций толщиной до 30 мм, изготовления металлических изделий сложной формы.

Суть гидроабразивной резки заключается в воздействии жидкости с абразивами на металл. Напор потока возрастает одновременно с давлением в емкости, из которой поступает вода. Температура, используемая в технологическом процессе, колеблется в диапазоне от 60 до 90 градусов, кромка остается чистой, без следов оплавленных либо пригоревших частиц разрезаемого материала. У нас можно заказать раскрой алюминия, чёрной стали, нержавейки, меди.

Резка металла водой в нашей компании

• Раскрой любого листового материала
• Высокое качество реза ЧПУ
• Изготовление деталей любой формы

Оснащение цеха

• Станок IRONMACWATERJET с ЧПУ

Наше предприятие оказывает услуги по обработке и нанесению любых покрытий на металлические изделия гальваническим способом. Нанесение гальванических покрытий – один из наиболее распространенных способов защиты металлов от коррозии. Качество гальванического покрытия очень сильно влияет на качество готовых изделий, их долговечность и эксплуатационные характеристики.

Применение гальваники на различных поверхностях является эффективным методом декорирования металлических и стальных изделий (деталей), а так же служит дополнительной защитой от механических повреждений и разрушительного воздействия окружающей среды.

Гальваническое покрытие в нашей компании

• Отдел технического контроля
• Возможность покрытия любой по размерам партии
• Осуществляем покрытие металла по чёткому алгоритму

Оснащение гальванической линии

• Используем европейские добавки Italgalvano
• Типы покрытия (медь, никель, хром)
• Наличие больших и маленьких гальванических камер

Термообработка металла — процессы, за счет которых под воздействием высоких температур происходят структурные и физико-механические изменения, в результате чего металл приобретает необходимые свойства.

В процессе термообработки сырье (различные виды стали, цветные металлы и сплавы) нагревается до заданной температуры, после чего выдерживается определенное время и затем быстро либо, напротив, медленно, охлаждается.

Термообработка металла в нашей компании

• Собственное производство
• Высокое качество работ
• Контроль качества на всех этапах производства

Оснащение и возможности для термообработки:

• ТВЧ установка Orson 300
• Диаметр индуктора 50, 70, 90, 110мм, а так же продолговатый для плоских деталей
• Для проверки закалки используем ультразвуковой твердомер

Долбежные работы - это процесс прорезывания или сверления отверстий в металлических или других материалах с помощью долбильного инструмента. Они также могут использоваться для установки различных деталей, таких как сверла, болты, шайбы, гайки и т.д.

Механизированная сварка — процесс сварки, при котором электродная проволока подается с постоянной или переменной скоростью в зону сварки и одновременно в эту же зону поступает активный или инертный газ, или газовые смеси, который обеспечивает защиту расплавленного или нагретого электродного и основного металлов от вредного воздействия окружающего воздуха. Защитный газ при этом подается из баллона через газовый редуктор.

Полуавтоматическая сварка в нашей компании

• Изготовление продукции по вашим чертежам
• Производство узлов металлоконструкций
• Гарантия на выполняемые работы

Оснащение нашей сварочной мастерской

• Сварочный полуавтомат Сварог REAL SMART MIG 200 (N2A5)
• Инверторный сварочный полуавтомат Aurora PRO
• Квалифицированный штат сварщиков с опытом работы более 10 лет

Гибка металла - это процесс изгибания металла в пределах допустимых размеров. Это может быть сделано вручную или с помощью специального оборудования. Гибка металла используется для создания различных форм, таких как листы, трубы, профили, линии и т.д.

Это процесс, который использует электрический ток для удаления материала с поверхности металла. Это может быть использовано для создания различных форм, таких как отверстия, штриховки, рисунки и т.д. Электроэрозионная обработка также может использоваться для получения точных габаритов и размеров.

Серийная металлообработка включает в себя обработку металла с помощью различных машин, таких как станки с ЧПУ, токарные станки, фрезерные станки, гильотинные станки и другие. Эти машины используются для производства и обработки различных элементов, таких как детали, швеллеры, рейки, шпильки, ручки, гайки, болты, винты, пружины и т.д.